一、材料选对，一半功劳到手
1. 窗框：就得抗造又好擦
首选铝合金、不锈钢或冷轧钢板，表面必须做抗氧化处理（比如阳极氧化），耐腐、好擦还不变形。千万别用木头的，受潮变形还积灰，简直是洁净室的“污染源”！
2. 玻璃：看洁净度挑款
- 双层中空钢化玻璃：百级、千级等高洁净区必备！自带防结露、隔音保温buff，中间层留透气孔（放干燥剂），再也不怕起雾看不清。
- 单层钢化玻璃：观察窗或低洁净区用，必须没气泡、没划痕，边缘做丝印处理，防割手还美观。
- 防火玻璃：变电所、控制室这些消防重点区，用复合隔热型的，配石墨橡胶防烟条，火势想蔓延都难！
3. 密封材料：缝隙杀手上线
橡胶条、硅橡胶、密闭胶、双面压敏胶带安排上，必须搞双层/多层密封！窗框和墙、玻璃和窗框之间，一丝缝都不能留，不然洁净度白搭~
二、安装步骤：步步精雕细琢
1. 测量裁切：差1mm都不行
按图纸精准量尺寸，铝材配件（窗底座、压线）切45°角，拼起来严丝合缝。窗框和彩钢板/墙体要平齐，高度差≤1mm，对角线偏差≤1.5mm，平平整整才合格。
2. 固定窗底座：稳如磐石
在彩钢板或墙上打胶固定底座，用企口连接或密封胶封死，确保无缝隙。医药洁净室的窗最好和内墙面齐平，窗台别突出，不然分分钟积灰；无菌室必须上双层玻璃，减少微生物污染风险。
3. 装玻璃压线：紧到抠不下来
嵌玻璃前，先擦干净双层玻璃中间层，不能有半点污点！加好密封条再装，室内外压线分别扣紧，用大拇指按到贴合，松松垮垮可不行，漏风就麻烦了。
4. 密封处理：胶要打得像“城墙”
四周均匀打硅酮胶，窗框与墙、玻璃与窗框的接缝处重点照顾，形成连续密封层，像给窗户穿了件“防水衣”。双层窗记得处理中间层的密封和透气孔，防泄漏防结露双保险！
5. 调试检验：烟雾测试见真章
装完先看开关灵不灵活，别卡壳擦框。然后搞烟雾测试：关紧窗户放烟雾，哪漏烟哪就得返工；或者给穿墙处加压，看有没有空气/水漏出来，一丝都不能有！
三、特殊要求+维护：想省心必看
1. 洁净度不同，做法不同
- ISO 5级（百级）高洁净区：窗户得和层流系统、高效过滤器配一脸，维持5-10Pa正压差，风只能从干净区往脏区跑。
- 医药无菌室：窗户必须和墙面齐平，拒绝直角连接，少一个积尘点就少一份风险！
2. 维护清洁：懒不得
- 日常：每周用无尘布+纯化水擦表面，别用硬东西划，划花了藏污纳垢更麻烦。
- 定期：每季度检查密封胶条、玻璃、窗框，坏了赶紧换；空气过滤器（HEPA/ULPA）定期换，保证过滤效率≥99.995%@0.3μm。
3. 安全+防静电：特殊行业划重点
- 电子车间：选导电型铝合金窗框，减少静电伤产品。
- 防火窗：配自动膨胀防烟条，着火时自动膨胀堵缝隙，烟气跑不了！
四、施工注意：细节决定成败
- 无尘施工：工具材料都得干净，施工区保持正压，别让外面的灰跑进来捣乱。
- 协调布局：窗户位置避开管道、电线，别打架；风管/水管穿墙处装密封套管，堵死漏风点。
- 验收标准：专业团队来检查，平整度、气密性、开关灵活性都得达标，符合GB 50073-2013规范才算过关！
总之，净化窗安装就是“严”字当头，材料对、步骤细、密封好，才能既满足洁净要求，又省心耐用。电子、医药、食品行业有特殊需求的，记得结合工艺再细化设计。
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