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电子无尘车间

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浙江电子净化车间施工-清阳工程

发布时间:2025-07-17 17:15:11

在浙江地区,电子净化车间施工必须遵循严格规范与标准,旨在使车间的洁净度、温湿度、噪声等指标契合规定,满足高端电子元器件生产的严苛需求。接下来清阳工程小编给您详细介绍。
 
 
一、施工前的准备
 
1. 制定施工程序表:电子厂无尘车间建设需遵循有序流程,坚决杜绝仅依据材料到货先后随意施工的错误方式,以防造成污染。对于可同时施工的部分,要注重它们之间的衔接关系,必要时应绘制施工二次设计图,确保施工有条不紊地进行。这有助于合理安排施工进度,避免各施工环节之间产生冲突,保障整个工程的顺利推进。
2. 现场勘测与方案设计:由专业团队对原有车间展开全方位测量与评估。基于生产工艺要求,精准确定净化等级,并据此设计出合理的空间布局以及人流、物流通道。通过详细的现场勘测,能够全面了解原有车间的实际情况,从而为后续的方案设计提供准确依据,使设计方案更贴合生产需求,提高车间的使用效率和生产安全性。
3. 原有结构拆除与改造:拆除不符合净化要求的原有隔墙、吊顶等结构,对建筑结构进行必要的加固处理,同时预留好设备安装孔洞及管线通道。这一步骤为后续的净化车间建设创造良好的基础条件,确保车间的结构稳固,满足净化设备和工艺管线的安装需求。
4. 材料与设备准备:精心挑选符合国家标准的建筑材料、装饰材料、净化设备及材料,从源头上保障施工质量。同时,准备齐全的施工工具和设备,为高效、优质的施工提供有力支持,确保施工进度和质量不受材料和工具因素的影响。
 
二、施工内容与方法
 
1. 围护结构施工
- 墙体系统安装:选用彩钢板、电解钢板等洁净室专用板材,这些板材具有良好的洁净性能和密封性。在墙板之间使用专用密封胶进行处理,确保气密性良好,有效防止外界污染物进入车间。在阴阳角处安装圆弧角,消除积尘死角,便于清洁,维持车间的洁净环境。
- 吊顶系统施工:先安装轻钢龙骨骨架,以保证结构的稳定性。接着铺设高效过滤器箱或FFU单元,为车间提供洁净空气。最后采用洁净室专用吊顶板材,其表面光滑,易于清洁,能够有效减少灰尘积聚,保持车间顶部的洁净。
- 门窗安装:采用气密性良好的净化专用门窗,根据实际需求安装传递窗、互锁装置等。对门框与墙板间进行严格的密封处理,防止空气泄漏,维持车间内部的洁净度和压力平衡。
2. 净化空调系统施工
- 空气处理机组安装:依据车间面积和洁净等级,精准选择合适风量的AHU(空气处理机组)。在机组内合理配置初效、中效、高效三级过滤,有效去除空气中的各类污染物。同时,科学设置送风、回风、排风系统,确保车间内空气的循环和净化效果,满足生产环境对空气质量的严格要求。
- 风管系统施工:选用镀锌钢板或不锈钢材质风管,这些材质具有良好的耐腐蚀性和密封性。在风管连接处进行密封处理,防止漏风现象发生,确保空气输送过程中的稳定性和洁净度。合理规划风管走向,减少风压损失,提高空气输送效率。
- 气流组织设计:根据车间的功能需求和洁净等级,采用单向流(层流)或非单向流(乱流)设计。合理布置送风口、回风口位置,确保工作区域的风速和换气次数达到标准要求,使车间内的空气形成有序流动,有效排除污染物,维持良好的洁净环境。
3. 电气与给排水工程
- 电气工程:精心安装电气系统,涵盖电源、照明、控制系统等各个方面,确保供电稳定、安全可靠。在电气线路布线过程中,注意避免线路交叉干扰,同时严格区分强弱电,防止相互影响,为车间内的设备运行和人员操作提供稳定的电力支持。
- 给排水工程:安装完善的给排水系统,包括给水、排水、消防系统等,保障车间用水安全、排水畅通。给排水系统的合理设计和安装,不仅满足生产过程中的用水需求,还能确保在紧急情况下消防用水的供应,保障车间的消防安全。
4. 地面处理与辅助设施
- 地面施工:可根据车间的具体需求,选择环氧自流平地面、PVC地板或防静电活动地板等。这些地面材料具有耐磨、抗压、易清洁且防静电等特性,能够满足电子生产车间对地面的特殊要求,保护电子元器件不受静电影响,同时便于车间的日常清洁和维护。
- 工艺管道安装:铺设纯水、压缩空气、真空等工艺管道,管道材质选用符合洁净要求的316L不锈钢等材料。合理设置管架与标识系统,确保管道安装稳固,便于识别和维护,满足电子生产过程中对各类工艺介质的输送需求。
- 其他辅助设施:安装风淋室、货淋室、洁净工作台、生物安全柜等设备,为人员和物料的净化以及生产操作提供必要条件。同时配置洗手消毒设施,从人员卫生角度进一步保障车间的洁净环境。
 
三、施工要点与注意事项
 
1. 严格遵守国家相关标准和规范:施工过程必须严格遵循国家制定的相关标准和规范,确保施工质量完全符合规定要求,这是保障电子净化车间能够正常运行、满足生产需求的基础。
2. 强化质量监督:对施工全过程进行全方位监控,及时发现并解决施工中出现的问题。通过严格的质量监督,能够确保每个施工环节都达到高质量标准,避免因质量问题导致的后期整改和损失。
3. 注重细节处理:在施工过程中,特别要关注墙角、门窗框等处的密封处理等细节。这些部位容易成为积尘和污染的源头,做好细节处理能够有效防止灰尘积聚和污染物侵入,维持车间的洁净度。
4. 确保施工安全:严格遵守国家安全生产法律法规,加强施工现场安全管理。要求施工人员持证上岗,严格执行操作规程,确保施工过程中的人员安全。同时,在施工现场配备完善的消防设施,确保消防安全,预防火灾等安全事故的发生。
 

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