一般无尘车间的洁净度等级比较高的话，比如说达到了百级或者更高的等级，那么就需要在地面铺设高架地板。这篇文章我们来讲讲无尘车间高架地板的选型、安装、调平以及维护。

 
一、高架地板的选型
 
1. 材料选择：高架地板应当精心选用完全符合洁净室严格要求的高品质材料。例如，钢质或铝合金质地的地板支架以及地板板材，务必要确保这些材料具备出色的耐腐蚀性能，能够有效抵御化学物质的侵蚀；具备良好的抗静电特性，防止静电的积聚和意外释放，从而保障生产过程中的产品安全；同时还应拥有易于清洁的特质，以便于日常的维护和保养，始终保持洁净室的高洁净度。
2. 防静电处理：高架地板必须进行周全的防静电处理。在电子、半导体等对静电敏感的行业中，静电的积聚和释放可能会对产品造成不可逆转的损害。通过专业的防静电处理，能够有效地消散静电，将静电产生的风险降至最低，为生产过程提供可靠的保障。
3. 开孔率与气流组织：高架地板的开孔率应当依据通风的实际需求进行精心设计。通常来说，存在17%、25%、50%等多种不同规格的开孔率可供选择。开孔的分布应当力求均匀，以切实保障空气流通的顺畅无阻和高度均匀。这样的设计能够确保洁净室内的空气得到充分的循环和交换，维持良好的空气质量和环境条件。
4. 承重能力：高架地板的承重能力是衡量其性能优劣的关键重要指标之一。在半导体净化车间这类场所中，设备数量众多且重量各异，存在着各种沉重的大型设备和精密仪器。因此，地板需要具备相当高的承重能力，以承受这些设备的重量，并在长期使用过程中保持稳定可靠，不发生变形或损坏。
 
二、高架地板的安装
 
1. 地面准备：在正式施工之前，必须对地面进行全面且充分的准备工作。要严格确保地面达到平整光滑的状态，不存在任何凹凸不平的地方；保持地面干燥，杜绝潮湿和水分的积聚；确保地面一尘不染，没有任何灰尘和污染物的存在。对于任何存在不平整或存在缺陷的地面区域，都应当及时进行细致的修复和妥善的处理，从而有力地保证高架地板的施工质量达到高标准和高要求。
2. 支架与横梁安装：高架地板的稳固安装极大程度上依赖于可调支架与横梁的坚实支撑。在安装过程中，必须严格依照施工图纸所规定的精确要求进行操作，一丝一毫都不能马虎。要确保支架与横梁的安装在水平度和垂直度方面完全符合既定的要求，达到高精度的标准，为后续地板的铺设奠定稳固的基础。
3. 地板铺设：在进行地板铺设时，需要严格按照预先规定的精确尺寸和特定顺序来进行操作。在铺设的整个过程中，应当密切关注地板的平整度，确保每一块地板都处于同一水平面上，没有任何高低起伏的情况；同时要留意地板之间的接缝，保证接缝紧密贴合，没有缝隙和松动，以提供一个坚固、平整的地板表面。
4. 接地系统建设：建立一个行之有效的接地系统至关重要。要确保地板与接地系统之间的连接紧密可靠，不存在任何接触不良或断路的情况。通过良好的接地系统，能够及时将可能产生的静电导入地下，保障生产环境的安全稳定，防止静电对设备和产品造成潜在的危害。
 
三、高架地板的调平
 
1. 水平调整：在将地板板材安装到地板支架上的过程中，需要运用激光水平仪或者管状水平仪等高精度的测量工具，来对横梁的水平状态进行精确调整。务必确保地板板面呈现出完美的水平状态，不允许存在任何倾斜或高低不平的情况，以保证地板的稳定性和使用效果。
2. 支撑调节：对于四角地承式活动地板而言，要特别注意确保地板的四个角都能够稳固地安装在支撑上，并通过精细调节支撑的高度和角度，使地板板面保持水平。同时，要保证四个支撑柱能够均匀受力，共同承担地板和上面承载物的重量，避免出现局部受力过大或过小的情况，从而延长地板的使用寿命和保持其性能的稳定。
 
四、高架地板的维护要点
 
1. 定期清洁：需要定期对高架地板进行全面的清洁和精心的维护保养工作，始终保持其表面平整光洁、不产生灰尘。在清洁的同时，要仔细检查地板的开孔率和开孔分布是否依然符合最初的设计要求，如有偏差应及时进行调整和修复。
2. 检查与修复：对排风管道进行定期的清洗和严格的消毒处理，坚决防止管道内部积聚污染物和滋生细菌。一旦发现任何损坏或破损的地板部分，必须立即采取及时有效的修复措施，避免问题进一步扩大，影响整体的使用效果和洁净室的环境质量。
3. 环境控制：要时刻保持施工现场的温度处于5～35℃之间的适宜范围，相对湿度应当严格控制在小于80％的水平。通过这样精准的环境控制，能够确保地板材料的物理和化学性能保持稳定，进而保证施工质量的优良和稳定，延长地板的使用寿命。


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