一、先搞懂：标准和限值是“红线”
- 国际国内双标准：
得跟着ISO 13485、ISO 14644-1、IEC 61340这些国际规范走，国内还有GB 50073-2013、SJ/T10533-94撑场子，一个都不能少！
- 静电电位不能超：
一级≤100V，二级≤200V，三级≤1000V——医疗器械车间必须卡到≤100V，严到骨子里，毕竟关系到产品安全。
二、材料选得对，静电不“上门”
- 地面是“第一道防线”：
防静电PVC地板（电阻10⁶-10⁹Ω）、环氧自流平（导电款），得经得住“1000次擦拭测试”，性能不衰减；百级车间推荐镜面不锈钢板（表面粗糙度≤0.8μm），又滑又抗静电~
- 墙面天花板也得“带电”：
彩钢板（企口拼接，缝≤0.5mm）、不锈钢板、电镀钢板都行，表面电阻5×10⁴-10⁹Ω，摩擦电压＜100V，摸上去都安心。
- 设备工具全“防静电”：
工作台（电阻7.5×10⁵-1.0×10¹⁰Ω）、容器（10³-10⁸Ω），关键区配离子风机/风棒，局部静电秒消除，超给力！
- 门窗辅料不马虎：
无尘门窗得密封好，架空地板嵌导电材料，连小细节都不放过。
三、系统设计：接地+环境，双管齐下
- 接地系统是“根”：
所有设备、人、材料都得通过铜缆/导电条接地，接地电阻＜10Ω；人体综合电阻控制在10⁷-10⁸Ω，既防触电又导静电，完美~
- 温湿度控得妙：
湿度40%-65%（太干容易积静电），温度20-26℃，空调+传感器自动调，环境稳了，静电就少了。
- 空气干净也重要：
尘埃粒子得符合ISO标准（比如百级车间≥0.5μm颗粒≤3520个/m³），三级过滤（初效+中效+高效）安排上，灰尘少了，静电载体也少了~
- 静电消除“实时在线”：
关键区装离子风机/静电消除器，人进车间前先摸金属球释放静电，全身“去电”才准进！
四、人员防护：从穿衣到操作，细节藏玄机
- 着装全是“防静电款”：
防静电服（电阻10⁵-10¹¹Ω）、防静电鞋（摩擦电压＜100V）、手套/腕带（系统电阻1-10MΩ），从头到脚裹严实，静电别想沾身~
- 操作规范记心间：
塑料盒、橡皮这些“静电制造机”别带进车间；碰敏感零件前，先戴腕带再摸接地金属，放掉身上的电才动手。
- 培训检测不能少：
定期学防静电知识，用静电电压计、电阻测试仪常检查，温湿度、压差数据天天记，有问题早发现。
五、施工验收：严到每一步，数据说话
- 施工要求“零容忍”：
地面平、墙面顶无缝（企口结构超靠谱），电气线路查漏电，控制系统（温湿度、报警）全验证，一点瑕疵都不能有。
- 验收指标“硬杠杠”：
静电电位≤100V，表面电阻10⁶-10⁹Ω，尘埃粒子达标，接地电阻＜10Ω——第三方检测通过才算数，自己说了不算！
- 维护得“常上心”：
过滤器定期换，地面设备常清洁，接地线路查完整，季度检测校准，静电想“反弹”都难~
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