电子烟无尘车间的要求目前并没有明确的文件予以规定，我们参考了各类资料，并结合同行经验以及自身经验总结出了一些关键要点，仅供参考。


 
一、电子烟无尘车间洁净度要求
 
烟油/烟弹生产车间（包括一次性电子烟/雾化芯配件），在电子烟管理方面很严格，其环境要求已超过众多食品企业，至少要达到 GMP 10 万级洁净车间的标准，部分甚至达到万级以上，以确保烟弹生产过程的干净卫生。电子烟电池部分生产车间（包括可换烟弹电池以及其它配件），这部分相对于烟油/烟弹的要求稍低，达到 GMP 10 - 30 万级洁净车间的标准。（空气洁净度等级：前面的数值越小，表示洁净度越高。洁净度级别为万级，≥0.5μm 尘粒的允许数为 350000 每立方米；洁净度级别为 10 万级，≥0.5μm 尘粒的允许数为 3500000 每立方米；洁净度级别为 30 万级，≥0.5μm 尘粒的最大允许数为 10500000 每立方米）。
 
二、电子烟无尘车间简介
 
进入车间前，需换上无尘车间专用服装
 
无尘车间着装及要求：应使用洗手池、烘干机、酒精喷雾器等进行消毒清洁，最大程度将外界尘埃颗粒与净化车间隔绝。进入风淋室，进行吹淋除尘。 风淋室是无尘车间不可或缺的设备，能够去除人、物表面的灰尘，两侧为洁净区。风淋室对污染起到缓冲和隔绝的作用。无尘车间的最大细菌和灰尘来源是室外进入车间的人员和货物，所以人员进入洁净室前，必须使用风淋室将附着的尘粒吹除。
 
二、电子烟无尘车间常用的净化设备
 
1）洁净棚
 
采用风机滤网机组 FFU 送风，四周围用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密封区，内部净化级别可达万级以上；尤其适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如注烟油/烟弹/雾化芯加工作业区域。其工作原理：风机从 FFU 顶部将空气吸入，经初效过滤器、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以 0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内，形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证工作区内所要求的洁净度。洁净棚的特点：组装式结构设计，安装方便，移动便捷；适用于构建小面积的洁净区域。模块化结构，提高净化级别容易，扩展性强，且重复利用价值高；相对传统无尘室，成本低、施工快，且对楼层高度限制低。安装洁净棚的自动化注油车间（车间十万级，洁净棚万级）
 
2）洁净工作台
 
无尘车间洁净工作台，内部装有风机及过滤器，可保持操作台的高洁净度，是一种可提供局部无尘洁净、无菌工作环境等级为 100 级的空气净化设备，并能将工作区已被污染的空气通过专门的过滤通道人为地控制排放，避免对人和环境造成危害。



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