单向流(层流)方式:
1. 垂直单向流:
- 空气从顶棚的高效过滤器向下吹出,气流呈垂直流线。
- 优点是能快速将污染物从工作区域带离,洁净度高,适用于对洁净度要求极高的局部区域(如激光设备的关键部件加工区、检测区等)。
- 缺点是顶棚布置高效过滤器成本较高,且对于较大空间,实现均匀的垂直气流较难。
2. 水平单向流 :
- 空气从一侧的高效过滤器水平吹出,从对面一侧回风。
- 可以在水平方向上快速带走污染物,在一些激光产品较长距离的传送通道且空间较狭窄区域有应用。
非单向流(乱流)方式:
1. 顶送下回:
- 空气从顶棚送风口送出,通过扩散等方式向下流动,从下部的回风口回收。
- 较为常见和容易实现的气流组织形式。通过合理的布置送风口和回风口位置、数量和送风速度等,可在一定程度上满足激光无尘车间的洁净要求。
- 但气流的均匀性和洁净保障能力较单向流弱。
2. 顶送下侧回 :
- 与顶送下回类似,但是回风口布置在侧面下部,这种方式可以在一定程度上避免气流短路等问题,对气流组织的优化有一定意义。
3. 上侧送上侧回:
- 送风口和回风口都布置在侧面较高位置。
- 对于一些空间布局特殊,下部无法布置回风通道等情况适用。
4. 侧送同侧回或侧送不同侧回:
- 从车间的侧面送风,根据布局从同侧或者不同侧回风。
- 可根据车间内设备布置、人员活动范围等进行设计。
混合流方式:
结合了单向流和非单向流的一些特点,比如:
1. 在局部关键区域设置垂直单向流罩(如激光设备的光学部件操作区域),而车间整体采用非单向流的气流组织维持大环境的洁净度。
2. 在一些有发热设备或热气流上升明显的区域,利用垂直单向流的气流来抑制热气流扩散,同时配合非单向流的全面通风。
在实际的激光无尘车间设计中,气流组织方式的选择往往需要综合考虑以下因素:
1. 车间的洁净度等级要求,等级越高越倾向于单向流。
2. 车间的空间大小和形状,例如狭长空间可能适合水平单向流或侧送方式等。
3. 设备布局和人员操作流程,避免气流被阻挡或造成局部污染堆积。
4. 运行成本和建设成本,单向流通常成本较高。
5. 节能要求,合理的气流组织可以降低通风系统的能耗等。
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