半导体电子无尘车间通风空调也是车间施工的重点，对车间的洁净度、温湿度等参数有着重要的影响。
 
系统设计
 
洁净度、温湿度控制与气流组织：洁净厂房的通风空调系统设计首要满足洁净度、温湿度控制及气流组织的要求。这涉及到确保厂房内空气洁净度达标，温湿度控制在舒适或工艺要求的范围内，以及通过合理的气流组织保证空气分布的均匀性和稳定性。
节能与环保：系统设计还需考虑节能与环保因素，通过优化系统配置、提高能效比、采用环保材料等方式降低能耗和环境污染。
运行维护：为便于后期运行维护，系统设计应考虑到设备布置的合理性、可维修性以及智能化控制等方面。
 
材料选材
 
风管材料：风管的选材应满足洁净、耐腐蚀、防火等要求。常用的材料包括镀锌钢板（具有良好的加工性能和结构强度，表面镀锌具有良好的防锈性能）、不锈钢（防锈、耐酸，常用于化工环境中需耐腐蚀 的通风工程）、铝合金（加工性能好，耐腐蚀、磨擦时不易产生火花，常用于通风工程的防爆系统中）等。
保温材料：保温材料应具有良好的保温性能和耐腐蚀性，以确保系统在运行过程中能够维持稳定的温度并减少能量损失。
空调机组、风机等设备：应选用性能稳定、噪音低、能效高的产品，以满足系统的运行要求和节能目标。
 
施工工艺流程
 
风管制作与安装：根据设计图纸要求，进行风管的制作与安装。制作过程中应严格控制尺寸精度和质量要求，安装过程中注意风管的支撑固定和密封处理。
设备安装：将空调机组、风机等设备按照设计要求进行安装，注意设备的水平度、垂直度以及固定牢固性，并进行必要的调试和测试。
管道连接与密封：风管和设备之间的连接应采用密封性能好的连接方式，如法兰连接、焊接等，并严格控制连接质量 。
系统调试与优化：安装完成后进行系统调试与优化工作，包括调整送风、排风、制冷、制热等系统的参数，观察系统的反应和性能表现，如有异常及时处理并记录。
 
质量控制措施
 
执行施工规范和标准：严格执行相关的施工规范和标准，确保施工质量符合要求。
加强材料设备管理：对进场的材料设备进行严格的质量检验和验收，确保符合设计要求和相关标准。
加强施工现场管理：加强对施工现场的管理和监督，确保施工过程的规范化和标准化。
加强质量检查和验收：加强施工质量的检查和验收工作，确保每个施工环节都符合相关规范和标准。对发现的问题及时进行整改和处理，确保施工质量的全面提升。
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