一般将每立方米小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下的净化车间叫做百级无尘车间，这种车间也被叫做A级标准的车间。这个标准是为了保证电子产品的生产过程中不受到颗粒物的污染，确保产品的质量和性能稳定。一些对生产环境要求很高的电子产品才会使用到这种车间，这种车间在很多方面都存在的特殊性，接下来我们一一讲述。
百级无尘车间的气流形式是层流方式，空气以均匀的断面速度沿平行流线流动，与流体力学的层流概念不太相同，具体讲就是垂直层流侧回风。这种气流组织形式的优点是效果完全、运转迅速稳定、粉尘堆集与再飘浮少，以及管理容易等，缺点就是设备造价非常高，维护费用也很高。在装修的时候，这种车间通常会在吊顶安装多台FFU设备来从顶部往下送风，而地面会铺设高架地板，气流从上往下流动，又通过高架地板的和两侧的回风夹道回到顶部，也就是说气流一直是在车间内进行循环的，不像其他低洁净度等级那样，气流还要跑出去，这样的净化形式，净化的空气更洁净、更干净。
为了达到百级标准，无尘车间需要采取一系列的措施。包括：1、选择高质量的装修材料装修这种车间，打造干净、整洁、气密性良好的基础环境，同时安装高质量的设备来实现车间的洁净度、温湿度等参数要求。2、对于人员和物品的出入采取严格的净化措施。进入百级这种高等级的无尘车间，人员是必须全副武装，穿连体的无尘服，专用的鞋子等，清洁手部卫生，并经过风淋室的吹淋后才能进入。物品也是需要在外包间脱去外包装，擦拭消毒，并通过传递窗进入无尘车间内。这样做的目的可以有效地防止交叉污染。3、清洁和维护。平时应该经常性的对这种车间进行清洁和维护，及时清理滤芯上的尘埃，以确保车间保持良好的运行状态。
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