千级洁净棚通常是在万级车间里，搭一个能拆能搬的“小干净房”，顶上用 FFU 往下吹干净风，让局部达到千级。如果做 UV 涂布机头这类精密设备，建议用：防静电高架地板 + 地板下回风静压腔。
 
 
1. 基本指标先记住
 
- 干净程度：每立方米空气中，≥0.5μm 的尘粒不超过 35200 颗。
- 风怎么吹：从上往下垂直吹，像瀑布一样，不要乱绕。工作面风速 0.40~0.46 m/s。
- 换气次数：每小时约换气 180 次。
- 压力：棚内比外面大车间高 5~10Pa，也就是微正压，让脏空气进不来。
- 温湿度：光学涂布常用 23±1℃，湿度 45±3%。
- 防静电：系统电阻控制在 10⁵～10⁹Ω。
 
 
2. 棚体怎么做
 
- 骨架：用工业铝型材，主立柱常用 40×80，副框用 40×40。像搭积木，后期能拆、能移。
- 围起来：用防静电 PVC 网格垂帘；出入口做推拉亚克力门或软帘门。
- 要求更密封的地方：局部改用亚克力板。
- 顶部：做 FFU 吊顶框架，预留 FFU 安装位，再配洁净 LED 平板灯。
 
 
3. 顶上 FFU 怎么配
 
- FFU 规格常用：1175×575mm，配 H14 高效过滤器。
- 顶部不用全铺，FFU 覆盖面积大约 20~30%。
- 但不能只看数量，要按工作面风速来算。
- 每台最好能独立变频、单独启停，带压差报警，滤网堵了能提醒。
- 关键点：出风要均匀。不然局部起涡流，粒子容易超标。
 
 
4. 回风两种做法，二选一
 
方案 A：高架地板下回风（光学 / 涂布优先）
 
- 地板下面留 400mm 夹层，当作回风静压腔。
- 用 600×600 防静电高架地板，开孔回风板和实心板搭配。
- 气流路线：  
  FFU 从上往下吹 → 吹过工作面 → 穿过开孔地板 → 进入地板下空腔 → 从侧边回风口回到母体空调系统。
- 地板下走线规则：  
  桥架、管道尽量放在实心板下面，不要大面积挡在开孔板下面，否则回风不畅，层流被破坏。
- 地板下是回风腔，所以：
  - 线缆必须用 低烟无卤 LSZH；
  - 桥架用 热镀锌封闭槽式带盖板；
  - 禁止用梯式桥架、PVC 线管。
 
方案 B：侧墙下部回风（简易版）
 
- 棚子四周底部装回风百叶，风从下部侧面回去。
- 适合设备不大、地面不需要出线的场景。
- 不适合精密涂布，容易产生涡流。
 
 
5. 高架地板下布线，重点就这几条
 
1. 强弱电分开走，平行间距 ≥300mm，不能同槽。
2. 分层布置，从靠近地板往下：  
   弱电槽盒 → 工艺小管（CDA / 真空）→ 强电桥架。
3. 等电位：地面铺铜箔网格；高架支架、横梁、桥架、金属管道全部跨接连通，接入车间总等电位。接地电阻 ≤4Ω。
4. 施工顺序不能反：  
   地面防尘漆 → 铜箔网格 → 桥架管线 → 测试清扫 → 最后装高架地板。
5. 地面出线：用洁净型地板出线盒，穿孔缝隙打洁净密封胶封堵。
 
 
6. 施工流程（高架地板款）
 
1. 现场勘测，地面找平，弹线定位。
2. 地面做环氧防尘底漆，铺等电位铜箔网格，做接地干线。
3. 装桥架、工艺管道支架，敷设槽盒和管线。
4. 放线缆、绑扎、贴标签；做绝缘、导通、接地电阻测试；夹层彻底清渣。
5. 装高架地板支架、横梁、防静电地板；开孔板和实心板分区布置。
6. 搭铝型材框架，装防静电垂帘 / 亚克力门。
7. 装 FFU、洁净照明、电控柜，接线。
8. 系统吹扫、自净，找第三方检测：粒子、风速、压差、防静电电阻。
 
 
7. 验收看什么
 
1. 0.5μm 粒子浓度达到 ISO6 千级。
2. 工作面断面风速、均匀度。
3. 棚内外压差、温湿度。
4. 防静电地板表面电阻、接地电阻、等电位连通性。
5. 高架夹层目视检查：无积尘死角，管线不挡回风。
6. 线缆绝缘测试，材料合格证：H14 过滤器、LSZH 线缆、热镀锌桥架。
 
 
8. 造价参考
 
只算洁净棚 + 高架地板 + 地板下管线，不含 AHU 主机：  
约 1800~2400 元/㎡。
 
影响因素：FFU 品牌、高架地板品牌、管线数量、要不要 ESD、要不要第三方检测。
 
 
9. 常见坑
 
1. FFU 数量不够、风速偏低，风会打旋，粒子超标。
2. 桥架铺在开孔回风板下面，回风被挡，流场紊乱。
3. 静压腔里用普通 PVC 电缆、梯式桥架，积尘又过不了消防。
4. 先铺地板再布线，夹层全是灰，后期没法清。
5. 金属构件没跨接接地，静电泄不掉，容易伤产品。
 
 
10. 适合用在哪
 
UV 光学膜涂布头、光学检测、精密组装、半导体封装等。  
也就是：在万级车间里，局部提升到千级。旧厂房改造也适用，不用大拆原有围护，模块化还能搬迁。



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