一、做好物理隔离，挡住粉尘杂物
施工产生的粉尘、碎料，是设备最大的隐患。在拆除、打孔等所有施工操作开始前，一定要把没法移动的设备全部严密包裹防护好。按照无尘车间施工标准，我们可以用挡尘布、防护挡板、临时围挡或者空气隔离屏障，把设备和施工区域彻底分开。包裹设备的挡尘布、防护罩，要悬空架在设备上方，距离设备至少0.6米，绝对不能把施工工具、建材、辅助物料直接堆放在设备上或者靠在设备表面。
如果是高精度、高灵敏度的精密设备，条件允许的话，建议在设备外围搭建临时封闭防护棚，彻底杜绝施工粉尘沾染设备。
二、规范设备搬运，保护场地地面墙面
部分设备需要临时挪动、拆卸时，搬运过程最容易造成设备损坏。搬运时优先使用气垫搬运设备或者专用搬运推车，全程保持设备平稳，杜绝磕碰、刮擦、倾斜等问题。同时要提前做好搬运路线的防护，墙面、门框、墙角以及环氧地坪、涂装地面都要重点保护。现场常用的靠谱做法：先在涂装地面铺一层软塑料防护层，再加盖不锈钢板或铝合金板承重，既能防止地面被压坏、划伤，也能避免防护材料本身产生灰尘、造成二次污染。
另外注意：设备的外层包装，必须在无尘车间外部拆掉；内层包装要在气锁间或洁净区内缓慢拆开，防止外界灰尘、颗粒物被带入洁净区域，污染设备和车间环境。
三、管控车间环境气流，杜绝交叉污染
如果车间不停产、边生产边改造，设备防护和隔离标准要进一步提高。施工区域和正常生产区域必须加装硬质物理隔断，避免施工带来的粉尘、温湿度变化，影响生产区的洁净环境和设备运行。打孔、焊接这类极易产生粉尘的工序，要做到随产随清，全程使用无尘车间专用清洁工具，及时清理现场杂物和粉尘。
车间原有空调净化系统，改造期间要及时调整送风、回风模式，防止施工区的污染空气通过回风管道，回流到设备摆放区域。新、旧净化系统切换启停时，要提前制定专项方案，避免出现车间压差紊乱、气流串流短路的情况，保障设备运行环境稳定。
四、工程实操实用经验
在半导体、精密制造等对洁净度要求极高的车间改造项目中，有一套成熟的实操方法：组建专属的设备无损保护小组，小组的核心工作，就是全程保障现有生产系统、精密设备零损坏、零运行中断。小组会联合设备负责人现场勘察核对，用专用彩色胶带标注出核心生产设备、关键配套系统，明确重点保护对象，施工全程重点盯防，最大限度规避施工影响。
总结
无尘车间改造设备保护，记住核心口诀：先封护、再施工，轻搬运、勤除尘。在改造方案设计初期，就要把设备保护列为独立重点工作，提前确定每台设备是原地防护，还是临时移出车间，再针对性制定防护、搬运、清洁全套方案，从源头规避设备损坏、污染、停机问题。
清阳工程可承接江浙沪皖等地区十万级、万级、百级、千级等各种洁净度等级的无尘车间的设计装修建设，我们有着18年的装修历史，各项资质齐全，承接过近500项净化工程。
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